Los recubriremos de silicona para techos son quizás el tipo de quimia más popular en la industria de la restauración de techos, ¡y por una buena razón! Son una gran solución para restaurar y proteger una amplia variedad de sustratos para techos comerciales, incluidos metal, betún modificado, de una sola capa, EPDM, TPO, techos build-up, cubiertas de techo de concreto y espuma de poliuretano en spray.
Cuando se trate de elegir el mejor revestimiento de techo de silicona, hay algunos factores importantes a tener en cuenta. A continuación, examinaremos de cerca algunos pros y contras notables del revestimiento de techo de silicona.
Quizás el mejor beneficio de un revestimiento de techo de silicona es su resistencia al agua de encharcamiento o estancamiento. Los recubrimientos de silicona pueden soportar los efectos dañinos del agua de encharcamiento sin descomponerse porque son una sustancia que se cura en humedad, lo cual significa que no absorberán agua adicional después del curado.
Los revestimientos de silicona para techos pueden reflejar hasta el 80 – 90% de los dañinos rayos UV del sol. Esto significa que los administradores de las instalaciones y los propietarios de los edificios pueden ahorrar miles de dólares al reducir los costos de enfriamiento de sus instalaciones durante los cálidos meses de verano y reducir las cargas de trabajo a sus sistemas HVAC (sistema de aire acondicionado).
A diferencia de otros productos químicos, un recubrimiento o revestimiento de silicona no se degradará, entizará o agrietará por la exposición prolongada a la luz solar directa. Se erosionan mucho más lentamente que otros recubrimientos elastoméricos sin volverse demasiado frágiles o duros.
Minimizando el impacto del sol en el techo ayuda a mantener menores costos de energía, reduce las temperaturas internas del edificio y prolonga la vida útil del techo. Las imágenes de arriba muestran cuan efectivo puede ser un revestimiento o recubrimiento de techo de silicona para reducir las temperaturas de la superficie del techo.
Los recubrimientos de silicona para techos crean una membrana altamente flexible, monolítica e impermeable capaz de soportar la arena impulsada por el viento, la oxidación y las temperaturas extremas. También son capaces de soportar la expansión y contracción natural (movimiento térmico) que se produce en las grandes estructuras del techo.
La mayoría de las formulaciones modernas de recubrimiento o revestimiento de silicona tienen un alto contenido de solidos que generalmente supera el 90%. Esto significa que se necesita menos material de recubrimiento durante la aplicación para logra el espesor de milímetro seco deseado. La capacidad de aplicar mas recubrimiento en una sola pasada ayuda a ahorrar tiempo y costos de mano de obra sin comprometer la mano de obra ni la integridad del sistema.
Si bien todos los recubrimientos de silicona se consideran respetuosos con el medio ambiente, las formulaciones con alto contenido de sólidos, específicamente, son las mejores en este caso. La mayoría de los recubrimientos de silicona de alto contenido sólido de hoy en día están libres de solventes y contienen compuestos orgánicos volátiles (COV) extremadamente bajos. La mayoría también cumplen y exceden todos los estándares de seguridad de materiales regulados por el estado, lo que significa que son seguros para su uso en los 50 estados del país.
Los recubrimientos se silicona atraen fácilmente la suciedad y otras partículas de polvo en el aire. Co el tiempo, esta acumulación de suciedad y polvo en la superficie del techo hace que el sistema pierda lentamente sus propiedades reflectantes. Esta acumulación gradual hace que el techo sea más susceptible al calor solar, afectado así negativamente los costos de enfriamiento y a las temperaturas internas del edificio.
Recomendamos lavar a presión el sistema de recubrimiento de silicona 6 – 12 meses después de su instalación para elimina cualquier acumulación de suciedad. Esto generalmente elimina el problema de la acumulación de suciedad por completo. Si se les solicita o pide, la mayoría de los contratistas incorporarán este paso adicional como parte de la propuesta de trabajo.
Al igual que con cualquier recubrimiento a base de solventes, los recubrimientos de techo de silicona pueden ser difíciles en equipos de pulverización o spray hidráulica. Si el equipo de aplicación no se limpia y mantiene adecuadamente, es mas probable que ocurran problemas durante la instalación.
El siguiente video muestra el recubrimiento de silicona aplica sobre varios sustratos para techos.
Para conocer algunas de las mejores practicas esenciales al trabajar con silicona, haga un clic aquí.
¡Los recubrimientos de silicona hacen que las superficies sean muy resbaladizas! Si se espera trafico peatonal o de a pie, recomendamos altamente usar el Sistema Walk Path de American WeatherStar para marcar todas las zonas de tráfico peatonal con claridad.
La Silicona 410 es un componente central de nuestros sistemas Ure-A-Sil y Met-A-Sil. Este recubrimiento de silicona de curado por humedad, de un solo componente, a base de solventes, proporciona a las superficies del techo un a membrana resistente a la intemperie, altamente reflectante y similar al caucho o goma capaza de soportar el agua de encharcamiento y proporcionar una protección insuperable.
Más información sobre Silicona 410
Silicona 412 Altos Solidos. La silicona 412 es el componente “alto en sólidos” para nuestros sistemas Ure-A-Sil y Met-A-Sil y es el componente principal de nuestro sistema Envir-O-Sil. Comparte la mayoría de las mismas características de rendimiento que la Silicona 410, pero esta específicamente formulado con un mayor contenido de sólidos. Lo cual significa que se necesita menos material para lograr el espesor de filme (film) seco deseado.
Este producto también contine compuestos orgánicos menos volátiles (COV), lo que lo convierte en el revestimiento de techo ideal para áreas reguladas por estrictos estándares ambientales.
Más información sobre Silicona 412 Altos Solidos
Encontrar revisiones creíbles e imparciales sobre los revestimientos de techos de silicona puede ser un desafío. Los fabricantes quieren testimonios brillantes sobre sus productos, y American WeatherStar no es una excepción. Si bien valoramos altamente las opiniones de nuestros contratistas, nosotros reconocemos que son solo eso: opiniones.
Con respecto a obtener información imparcial sobre los productos de recubrimiento, hay varios recursos de terceros disponibles para ayudar a medir la calidad y la confiabilidad, como por ejemplo el: Cool Roof Rating Council (Consejo de Calificación de Techo Fresco), Energy Star (Energía Estrella), Condado de Miami-Dade, etc. Estos programas proporcionan datos medibles sobre las diversas propiedades físicas de los materiales de recubrimiento y pueden ayudar a determinar la idoneidad de un recubrimiento en un entorno de techado particular.
Con esto en mente, veamos lo que algunos contratistas de Platino de American WeatherStar tienen que decir sobre nuestros productos de revestimiento de techos de silicona:
“Hemos trabajado con los productos de silicona de American WeatherStar por muchos años, y continúan impresionándonos. Todavía no he encontrado otro producto de silicona que se instale y funcione tan bien como el de ellos.”
Lisa Irby / Thomas Roofing / Mobile, Alabama
“He usado Silicona 410 y Silicona 412 Altos Solidos durante años. Ambos recubrimientos son de alta calidad, y ambos funcionan aso como se anuncia. Si bien prefiero el 412 por su mayor contenido de sólidos, sin duda recomendaría cualquiera de ambos productos a otros contratistas.”
David Anderson / Southeastern Coatings / Lake City, Florida
“Creo que los revestimientos de silicona para techos de American WeatherStar son algunos de los mejores en la industria. He trabajado con American WeatherStar durante más de 15 años, y puedo decir honestamente que sus sistemas de recubrimiento están diseñados para durar.”
David Teufel / Diversified Coatings / Fairhope, Alabama
Cuando se trata de la idoneidad y el rendimiento de un revestimiento de techo, es importante entender y comprender las fortalezas y debilidades que presenta su química. Los sistemas de revestimiento de techos de silicona son una solución de restauración de techos altamente efectivos. Hay una serie de factores clave a considerar cuando se trata de elegir el mejor sistema de revestimiento de techo de silicona para un entorno de techo comercial.
¿Quiere saber si un sistema de techo de silicona es adecuado para su instalación comercial? Haga clic aquí para programar una inspección gratuita de su techo con un contratista aprobado por American WeatherStar.
Cuando se trata de longevidad y rendimiento, pocos materiales comerciales para techos son más impresionantes que la Espuma de Poliuretano en Spray (SPF – Spray Polyurethane Foam). Los sistemas de techos de espuma en spray son la mejor solución para aumentar la eficiencia energética y mejorar el confort interior. El SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) posee cualidades aislantes (insulantes) e impermeabilizantes que simplemente no pueden ser igualadas por materiales alternativos para techos comerciales.
En esta guía completa, abordamos una variedad de temas relacionados con este material multifacético para ayudar a los propietarios y administradores de instalaciones comerciales a comprender qué es el SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) y cómo funciona.
¡Atención! Si tiene un techo de espuma en spray (aerosol) que necesita reparación, haga clic aquí para programar una evaluación gratuita con un contratista aprobado por American WeatherStar.
La espuma de poliuretano en spray es un material de componente plural creado al mezclar isocianato (A) y poliol (B) con calor y presión. Los productos químicos A y B se pulverizan en forma líquida y reaccionan al contacto para formar una membrana para techos sólida, liviana y completamente adherida.
Si bien la espuma en spray ha existido durante mucho tiempo, todavía es relativamente desconocida para la mayoría de los administradores y propietarios. SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) se ha utilizado en diversas industrias y aplicaciones desde la década de 1940, pero no fue hasta finales de la década de 1970 que comenzó a utilizarse en la industria de la construcción de techos y edificios por sus cualidades aislantes o insulantes superiores.
Los modernos materiales para techos de espuma de poliuretano en aerosol vienen en grados de celda-abierta y celda-cerrada. La espuma de celda cerrada se usa principalmente en aplicaciones comerciales para aislamiento interior e insonorización (o a prueba de sonido).
En los techos de espuma en spray o aerosol, los componentes A y B se SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) se mezclan y se aplican directamente en el sitio con una plataforma de espuma en spray especializada. Los dos productos químicos, que están alojados en contenedores separados, se bombean a través de mangueras de alta presión a una pistola de mezclar a una temperatura de 115 – 130 grados F. Para garantizar una aplicación exitosa, la cantidad adecuada de calor y presión es imprescindible durante el proceso de instalación.
A medida que la espuma se cura, se solidifica para formar una membrana duradera, sin costuras, ligera e impermeable. SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) proporciona el valor R mas alto (la medida de resistencia térmica) de cualquier material comercial para techos y es adecuado para su uso encaso todos los tipos de clima.
El siguiente video muestra a los instaladores aplicando espuma en spray (aerosol) a varios tipos de sustratos comerciales para techos.
El componente B es lo que determina la densidad de la espuma. Para ser lo suficientemente fuerte para su uso en una aplicación de techos comerciales, la espuma debe tener una densidad de al menos 2.5 psi (libras por pulgada cuadrada). En general, se necesita una densidad de 2.7 – 3.0 libras para que la espuma sea lo suficientemente rígida como para ser caminada en ella. Cualquier cosa inferior a una densidad de 2.5 libras es demasiado suave par caminar en ellas sin dañar el material de espuma.
Si bien SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) es un excelente impermeabilizante y aislante (o insulante), ofrece poca o ninguna protección contra los rayos UV del sol. Para combatir este problema, la espuma debe estar recubierta con un revestimiento de techo elastomérico (por ejemplo: silicona, acrílico, uretano, caucho butílico) para lograr el nivel necesario de protección UV.
Basado en las pautas de SPFA, recomendamos un mínimo de 20 milésimas de recubrimiento de silicona. En ciertos casos, se pueden requerir hasta 40 milésimas, dependiendo de la química utilizada y los requisitos de garantía. Visite www.sprayfoam.org para obtener más información sobre la aplicación de SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) y recubrimientos para techos.
Lectura Recomendada: ¿Que Revestimiento de Techo Funciona Mejor?
La instalación de un sistema de techado SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) requiere un gran conocimiento de la química SPF y el uso de equipos de aplicación altamente especializados. Para algunos contratistas, puede tomar meses o incluso años convertirse en un aplicador competente o proficiente de sistemas de techos SPF.
Para aquellos que están considerando un sistema de techado SPF (Espuma de Poliuretano en Spray), tómese el tiempo para examinar adecuadamente a los posibles contratistas. Solicite ver referencias de trabajo, certificaciones de la industria, muestras de productos, estudios de casos, etc. En algunos casos, un contratista puede organizar una caminata por el techo en un proyecto que instaló recientemente.
El aislamiento (o insulación) para techos de espuma en spray tiene el valor más alto que cualquier otro material para techos convencional. El valor R mide la capacidad de un material para resistir el flujo de calor. Cuanto mayor sea el valor R, mejor será el aislante (o insulante). El valor R del SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) de grado para techos es de aproximadamente 6.5 por pulgada. Sin embardo, se acepta ampliamente que el SPF proporciona cualidades de aislamiento (insulación) mucho mayores de lo que sugiere su valor R.
Los sistemas de espuma en aerosol proporcionan a los techos comerciales una membrana protectora increíblemente fuerte, pero notablemente ligera. Se hecho, se ha demostrado que los sistemas SPF, aplicados a un espesor de 1 pulgada o más, mejoran la integridad estructural de un edificio.
Un sistema de techado SPF correctamente instalado y mantenido puede durar de 30 a 40 años, si no más. Los sistemas de SPF deben recubrirse cada 10 a 15 años para garantizar el rendimiento a largo plazo del sistema al no permitir que la radiación UV del sol degrade la capa de espuma.
A diferencia de los sistemas de techado convencionales, los techos de espuma en spray son completamente sin costuras y autoflasheables. SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) esta especialmente diseñado para ajustarse y adherirse a formas y superficies irregulares. Estas cualidades prácticamente eliminan la capacidad del agua para penetrar o entrar en áreas sensibles del techo, como costuras, sujetadores, penetraciones y otros detalles de flasheado.
Los sistemas de techos SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) son fáciles de mantener. Los daños menores generalmente se pueden reparar con masilla de grado para techos o sellador de techo especializado. Sin embargo, si el daño es severo, se requerirán reparaciones extensas para garantizar que el sistema permanezca hermético y que la membrana de espuma no este expuesta.
En cualquier caso, recomendamos seriamente consultar con un contratista experimentado de techos de espuma en spray para realizar inspecciones de mantenimiento de techos programadas regularmente.
En comparación con la mayoría de los otros materiales convencionales para techos, los sistemas SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) se pueden instalar más rápidamente y son mucho menos perjudiciales para los ocupantes del edificio. Esto se debe a que los sistemas de espuma en spray se aplican directamente a los sustratos del techo y, por lo general, no requieren la eliminación de ningún material para techos existentes.
Debido a que los sistemas de techos SPF se pueden recubrir varias veces, producen poco o ningún desperdicio a lo largo de su vida útil. Esto compensa las preocupaciones de residuos de vertederos y los altos costos que normalmente acompañan a un desmontaje y reemplazo del techo.
Los materiales que componen los sistemas de techos de espuma en spray también son respetuosos o amigables con el medio ambiente.
El equipo de aplicación para materiales SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) es muy caro. Mientras que la mayoría de las plataformas de pulverización de recubrimiento de techo cuestan entre $10,000 y $20,000, una plataforma de espuma en spray, que incluye un compresor de aire, un generador y un remolque cerrado, puede costar mas de $100,000. También se necesita un mantenimiento constante, y las piezas pueden ser difíciles de acceder rápidamente cuando surgen problemas.
Nota: Aunque no vendemos ni mantenemos equipos de espuma en spray, recomendamos Spray Works Equipment (Equipo de Trabajo de Spray o Pulverización) a los contratistas que buscan ofrecer soluciones de espuma en spray a sus clientes. Visite www.sprayworksequipment.com para obtener más información.
En cuanto a los costos, los techos de espuma en aerosol (spray) son comparables a muchos otros sistemas de techos comerciales, sin embargo, son significativamente mas caros que los sistemas de revestimiento de techos estándar. Los sistemas SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) pueden costar entre $5.00 y $8.00 por pie cuadrado, o más, dependiendo del tamaño del techo y el grosor de aplicación requerido del material SPF. También hay una variedad de otros factores a considerar.
Los sistemas de techos SPF deben instalarse cuando las temperaturas so superiores a 50 grados F y cuando los niveles de humedad son relativamente bajos. Dependiendo de la región y la época del año, esto puede retrasar o incluso impedir la instalación de sistemas de techos de espuma en aerosol.
La causa principal de las fallas del sistema de espuma en spray es la exposición a los rayos UV. Aunque el SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) es un material increíblemente resistente, no está diseñado para soportar la exposición prolongada al sol. Este problema generalmente se debe a una instalación deficiente o a la falta de mantenimiento. El servicio de rutina y el recubrimiento de la capa de espuma cada 10 a 15 años son las únicas formas seguras de evitar fallas prematuras del sistema.
Cuando se trata de instalar aislamiento o insulación para techos de espuma en spray, no todos los contratistas son iguales. Trabajar con espuma de poliuretano en aerosol requiere un alto grado de conocimiento del producto y el uso de sofisticados equipos y técnicas de aplicación. Aquellos que estén considerando un sistema de techado SPF deben practicar la debida diligencia para encontrar un contratista de techos SPF debidamente capacitado.
Siempre habrá la posibilidad de un exceso de pulverización al rociar espuma. Una de las mayores fortalezas de SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) son sus cualidades adhesivas, Si bien eso es bueno para el techo, no es bueno para otras superficies que puede encontrar cerca (por ejemplo: automóviles, estructuras vecinas, o el paisaje).
La espuma en spray puede transportarse grandes distancias en un día ventoso. Si el viento sopla mas fuerte que 10 – 15 millas por hora, los contratistas usan un protector contra viento para reducir la posibilidad de exceso de rociado.
Como se mencionó anteriormente, los techos de espuma en spray cuestan entre $5.00 y $8.00 por pie cuadrado. Estas cifras dependen principalmente del grosor de la espuma y del tamaño/complejidad de la estructura del techo. También hay otros factores a considerar, como la ubicación, la condición del sustrato del techo existente, el material del revestimiento superior, el tipo de garantía, etc.
Vale la pena mencionar que se ha demostrado que los sistemas SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) reducen significativamente el costo de energía de un edificio, proporcionando así un retorno de la inversión mucho más rápido.
En la siguiente tabla, comparamos los costos aproximados (mano de obra y materiales) de los sistemas de techo de espuma de poliuretano en spray con otros materiales comerciales para techos de uso común:
| Sistema/material | Costo más bajo (por pie cuadrado) | Costo mas alto (por pie cuadrado) |
| SPF | $5 | $8 |
| Build-up (Construido) | $6 | $14 |
| EPDM | $4 | $10 |
| Metal* | $3 | $15 |
| Betún Modificado | $5 | $12 |
| PVC | $5 | $12 |
| TPO | $4 | $10 |
| Revestimientos de techo | $2 | $5 |
El aislamiento o insulación de espuma para techos es un material altamente versátil que es adecuado para una variedad de sustratos comerciales para techos, que incluyen:
El tipo de sustrato para techos no es tan importante como su condición. Hasta cierto punto, los techos comerciales pueden exceder la ventana para el cual un sistema SPF es una solución apropiada o adecuada. Recomendamos fuertemente que se realice un estudio infrarrojo en la mayoría de los sustratos para garantizar que el conjunto del techo no este demasiado saturado.
Para un techo comercial de tamaño promedio (20,000 pies cuadrados), el tiempo necesario para que los contratistas instalen un sistema de espuma en aerosol es de aproximadamente 2 semanas, si el clima lo permite. En términos generales, el proceso de instalación se puede dividir en cuatro pasos básicos:
Primero, el sustrato del techo existente se lava a presión para eliminar toda la suciedad, el polvo, los escombros y otros contaminantes extraños. Esto asegurará la máxima adhesión de la espuma al material subyacente. En algunos casos, se necesita una imprimación para lograr una adhesión adecuada.
Nota: Para obtener más información sobre la adhesión adecuada de la espuma en spray para techos, haga clic aquí para hablar con un representante de servicios técnicos de American WeatherStar.
Luego, se aplica la espuma de poliuretano en spray a la superficie del techo con un grosor mínimo de 1 pulgada, aunque se puede rociar a espesores mayores para aumentar el valor de la insulación o aislamiento. También se puede usar para reducir (crear pendiente) alrededor de ciertas áreas del techo para garantizar un drenaje positivo.
Como se menciono anteriormente, los sistemas de techo SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) deben estar recubiertos con un recubrimiento de techo elastomérico para evitar la degradación UV. Esta aplicación de recubrimiento se realiza en múltiples pasadas para garantizar un espesor de milímetro uniforme y una cobertura uniforme.
Par los sistemas SPF en techos de pendientes pronunciados, los recubrimientos acrílicos son los mas utilizados. Para techos planos (de baja pendiente), se prefieren siliconas o uretanos, ya que son mas adecuados para soportar el agua encharcado o acumulada.
Finalmente, los gránulos para techos de grado #11 se transmiten a la capa superior elastomérica. Esto le da al sistema mayor fuerza, durabilidad, protección UV y resistencia a la vida salvaje. American WeatherStar requiere la adición de gránulos para techos a los sistemas SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) para calificar para una garantía NDL (Sin Límite de Dólares).
Nota: Para garantizar los estándares de calidad y consistencia, los contratistas aprobados por American WeatherStar deben seguir las Pautas de Aplicación especificas durante las instalaciones del sistema. Estos documentos proporcionan un esquema paso a paso del proceso de instalación del sistema sobre un sustrato de techo en particular.
Comprometerse con un plan de mantenimiento de rutina es una buena estrategia para cualquier techo comercial. Para los sistemas de techo de espuma en spray, es especialmente importante. Aunque la espuma en spray es una sustancia altamente duradera, es bastante susceptible a danos por granizo, pinchazos accidentales, escombros impulsados por el viento tráfico peatonal, etc.
El objetivo de cualquier programa de mantenimiento de techos es detectar pequeños problemas antes de que se conviertan en problemas grandes.
Como se menciono anteriormente, la espuma de poliuretano en aerosol se descompondrá con bastante rapidez si se expone al sol durante demasiado tiempo. Si se deja sin ser atendido, la membrana de espuma esencialmente se terminará de quemar y eventualmente conducirá a tener un proyecto de reparación mucho más extenso o, peor aún, a una falla completa del sistema.
El mejor momento para realiza mantenimiento de un techo SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) es la primavera y el otoño. Esto permite que el sistema este mejor preparado para el clima severo que normalmente acompaña a los meses de verano e invierno.
También se recomiendan realizar inspecciones improvisadas inmediatamente después de eventos climáticos significativos para garantizar que la espuma y las membranas de recubrimiento permanezcan intactas.
Nota: Si un contratista de servicio, específicamente un técnico en HVAC, necesita acceder y caminar sobre un techo recubierto de espuma en spray, tome precauciones para evitar daños no deseados. Algo tan simple como una herramienta o equipo caído puede perforar fácilmente tanto la espuma como las membranas. Si es posible, haga arreglos para que un contratista de techos de espuma en spray inspeccione la superficie del techo inmediatamente después de tener citas de servicio donde se requiere acceso al techo.
Solo los profesionales experimentados deben realizar una reparación de techos de espuma en aerosol. La longevidad de un sistema SPF depende principalmente de la condición de su capa de espuma, por lo que es imperativo consultar con un especialista para asegurarse de que la espuma no se haya visto comprometida.
Para daños menores, la aplicación de una masilla o sellador de grado para techos suele ser todo lo que se necesita. Estos productos están especialmente diseñados para cerrar huecos y rellenar agujeros. Es importante utilizar el tipo correcto de producto al reparar un sistema de espuma en spray o aerosol. Para techos SPF con una capa superior de silicona, solo una masilla o sellador a base de silicona proporcionara el nivel correcto de adherencia.
En casos de daño severo, en el que la membrana de espuma se ha dañado o saturado por los rayos UV, se necesitan métodos de reparación mas extensos. Cualquier espuma dañada debe eliminarse con un molinillo escarificador o graneadora escarificante (scarify grinder) para alcanzar la espuma no contaminada. Estas áreas se impriman para garantizar que la nueva aplicación de espuma (mínimo de 1 pulgada) se adhiera a la membrana de espuma existente.
Una vez que se corrigen las áreas dañadas de espuma en spray o aerosol se aplican múltiples capas de un revestimiento elastomérico para techos. Los gránulos del techo se transmiten a la capa superior para mayor protección UV y durabilidad.
Los techos de espuma en spray pueden durar hasta 30 años o mas si se instalan y mantienen adecuadamente. Para lograr ese tipo de longevidad, los sistemas SPF deben recubrirse cada 10 – 15 años, dependiendo del tipo de recubrimiento y el espesor de milésimas aplicados.
El proceso de recubrimientos SPF incluye:
Ofrecemos ambos Materiales y Garantías NDL (Sin Límite de Dólares) para revestimientos de espuma en spray. Para calificar se requiere una inspección detallada del sistema SPF (Espuma de Poliuretano en Spray) existente – incluida una encuesta o un examen infrarrojo – por parte de un Contratista Aprobado por American WeatherStar.
Para obtener más información sobre los revestimientos SPF, haga un clic aquí para hablar con un representante de Servicios Técnicos.
Foam-Gard (Espuma-Gard) es un sistema premium de techo de espuma de poliuretano en spray exclusivo de American WeatherStar. Está diseñado para restaurar y proteger una variedad de sustratos de techo comerciales y viene respaldado con opciones de Materiales o Sistema de Garantía NDL (no dollar limit (sin limite de dólares)) de 10, 15 y 20 años. Foam-Guard también tiene numerosas aprobaciones de la industria, incluyendo las de FM, Miami Dade y Florida Product Approval.
Al igual que con todos nuestros sistemas de techos, Foam-Gard solo puede ser instalado por un Contratista Aprobado por American WeatherStar. La aplicación de este sistema debe ser realizada por un profesional de experiencia y certificado. Pude tomar meses o, a veces, años para llegar a ser proficiente o competente en la instalación de espuma de poliuretano en spray.
En American WeatherStar, tomamos medidas exhaustivas durante el proceso de examinado de nuestros contratistas de techos de espuma en spray – y no nos detenemos ahí. Continuamos trabajando estrechamente con ellos para garantizar que cada proyecto cumpla o supere nuestros estándares de calidad.
Incluso ofrecemos un programa de capacitación integral llamado Academia FAST (Fluid-Applied System Techniques) para educar a nuestros Contratistas Aprobados sobre los últimos desarrollos de productos y técnicas de aplicación dentro de la industria de restauración de techos.
Sin lugar a dudas, la espuma de poliuretano en spray o aerosol es uno de los materiales más impresionantes disponibles in techos comerciales modernos. SPF posee muchas cualidades que simplemente no pueden ser igualadas por otros materiales convencionales para techos. Con una instalación adecuada y un mantenimiento de rutina, un sistema de techo de espuma en aerosol puede ser el último techo que necesite comprar para su instalación comercial.
Si desea saber si un sistema de techo de espuma en spray o aerosol es adecuado para su negocio haga clic aquí para encontrar un Contratista Aprobado por American WeatherStar en su área.
Es una pregunta que nos hacen de vez en cuando: ¿qué revestimiento de techo funciona mejor? La respuesta corta y sencilla es: Depende. Porque, porque esto se debe a que hay demasiadas variables a ser considerados cuando se trata del rendimiento, la longevidad y la conveniencia de un revestimiento de techo elastomérico. A continuación, proveemos una descripción general completa de los beneficios, los tipos de química, y las propiedades físicas que se deben buscar en una solución de recubrimiento efectiva.
Los revestimientos o recubrimientos elastoméricos para techos han existido desde hace mucho tiempo. Pero dicho esto, muchos propietarios y gerentes de instalaciones todavía no están al tanto de las numerosas ventajas que estas proporcionan. Así que antes de entrar en las fortalezas y debilidades de los diversos tipos de productos químicos de recubrimiento disponibles en la industria, tengamos por lo menos una idea de los muchos beneficios que nos proporciona un sistema de recubrimiento.
El reemplazo del techo puede ser bastante costoso y caro. Dependiendo de que tipo de techo tenga, un reemplazo completo puede costar entre $5 y $15 por cada pie cuadrado.
Mas, sin embargo, un sistema de revestimiento de techo (o sistema de restauración de techo) te proporcionará todos los beneficios que te da un techo nuevo, pero por tan solo una fracción del costo.
Los recubrimientos o revestimientos de techo son aplicadas directamente a las superficies de los techos existentes. Por lo tanto, conllevan tan solo una fracción de los costos de mano de obra y materiales asociados con remover o arrancar y reemplazar un techo hecho en la forma tradicional. Es así que uno puede esperar pagar un 50% – 70% menos usando un sistema de revestimiento de techo.
La cualidad mejor conocida de un sistema de recubrimiento elastomérico es su habilidad o capacidad para extender la vida útil del techo. La duración promedio de un techo comercial es de solamente 20 años, pero la adición de un sistema de recubrimiento puede prolongar la vida útil de un techo hasta en 10, 15, o incluso 20 años.
Si se instala y mantiene apropiadamente, un sistema de recubrimiento o revestimiento tiene el potencial de ser recubierto o revestido varias veces.
También puede reducir significativamente la necesidad de constante de reparación y mantenimiento.
Revestir su techo es una excelente manera de mejorar la eficiencia energética de su edificio.
A diferencia de los materiales convencionales para techos de color – oscuro, los revestimientos blancos para techos pueden reflejar el 80 – 90% de los fuertes rayos UV del sol y así disminuir la circulación de calor a su edificio. Reduciendo también las cargas de trabajo de los sistemas de HVAC (aire acondicionado) durante los calurosos meses de verano y también reduce los costos de enfriamiento interior hasta en promedio de un 20%.
Además, las cualidades reflectantes y emisivas superiores de un sistema de recubrimiento pueden enfriar significativamente las temperaturas de la superficie del techo (vea la foto de arriba) y así proporcionando un medio ambiente de trabajo más cómodo para los ocupantes del edificio.
Los espacios no acondicionados también pueden experimentar una reducción en la temperatura del medio ambiente.
En los últimos años, la demanda por soluciones de techado más sostenibles ha crecido considerablemente debido a que las regulaciones ambientales y los códigos de construcción son mas estrictos, y también porque hay una mayor preocupación por el medio ambiente.
Los desechos de arrancar los techos comerciales contribuyen con millones de toneladas de desechos a los vertederos cada año.
En contraste, no se requiere que se arranquen o que se remuevan los techos comerciales antes de la aplicación de un sistema de revestimiento de techo comercial, permitiéndote así reusar los materiales existentes para techos con un mínimo impacto ambiental.
Como se mencionó anteriormente, la perspectiva de recubrimiento también contribuye a tener una mayor sostenibilidad.
Además de mejorar los esfuerzos de sostenibilidad, muchos de los recubrimientos o revestimientos elastoméricos de la actualidad se desarrollan con poco o ninguno COV (compuestos orgánicos volátiles), lo que los hace mucho más seguros para el medio ambiente.
Esto también significa que los edificios con un sistema de restauración de techos podrían calificar para el programa LEED del US Green Building Council.
Elegir el mejor revestimiento para un entorno de techo en particular depende de una variedad de factores como el tipo de techo, la edad, las condiciones climáticas, las preocupaciones ambientales, la estética, etc. A continuación, analizamos en profundidad algunas de las fortalezas y debilidades clave de los tipos de recubrimiento mas comunes de la actualidad.
Los recubrimientos acrílicos para techo se encuentran entre los recubrimientos elastoméricos más duraderos y económicos de la industria. Compuestos por polímeros de emulsión con alto contenido de solidos y potentes biocidas, estos recubrimientos altamente reflectantes son ideales par climas UV extremos y proporcionan una resistencia superior al moho y la acumulación de suciedad.
Los recubrimientos acrílicos se utilizan a menudo par restaurar techos de metal envejecido, pero también funcionan en una serie de diferentes sustratos de techo, así como betún modificado, de una sola – capa, techos build-up, y spray de espuma poliuretano.
Los acrílicos son fáciles de trabajar y vienen en una variedad de diferentes colores estándar, premium y colores personalizados. Dependiendo del sustrato, estos materiales se pueden rociar (en spray) o ser aplicados con rolo a una tasa de .75 a 1.5 galones por 100 pies cuadrados.
Los acrílicos no resisten bien al agua estancada y solo se recomienda para techos que tengan un drenaje positivo (buen drenaje). Las aplicaciones a temperatura fría también pueden ser un problema.
Debido a que el Acrílico es una substancia a base de agua, las temperaturas iguales o inferiores a 50 grados F pueden afectar negativamente la adhesión al sustrato del techo e impedir el tiempo de curado.
Otro material de restauración de techos ampliamente utilizado en la emulsión asfáltica. Este producto consiste en partículas de asfalto dispersadas en agua, con arcilla utilizada como elemento de unión.
Generalmente de color negro o café (marrón), la emulsión asfáltica contiene compuestos orgánicos e inorgánicos, así como otros rellenos, para agregar resistencia y durabilidad.
La emulsión asfáltica es barata (en costo) y fácil de trabajar. Por lo general o típicamente se usa para nivelar superficies de techo “acocodrilados” y otras irregularidades que comúnmente ocurren en sustratos de betún modificado y techos build-up.
Aunque se puede instala como un material de techo independiente, una emulsión de asfalto se usa comúnmente para proporcionar una membrana de cimentación monolítica para otros sistemas de recubrimiento de techos elastoméricos que ofrecen una mejor reflectividad y estabilidad UV.
La emulsión asfáltica generalmente requiere de 3 a 4 galones por cada 100 pies cuadrados, dependiendo del sustrato. Es posible que se requieran múltiples pasadas para lograr resultados adecuados.
Las emulsiones asfálticas son productos a base de agua, lo que las hace susceptibles a temperaturas de congelación. También puede ser muy difícil trabajar con ellas durante y cuando las condiciones del clima son fríos.
Los recubrimientos de butilo son un polímero a base de solvente mejor conocido por su excepcional alargamiento y resistencia a la tracción o tensión. Son altamente reflectantes, de secado rápido y excelentes para el mantenimiento y reparación de techos.
Debido a su baja permeabilidad, los recubrimientos de caucho de butilo se utilizan mas comúnmente como una barrea retardante de vapor sobre los sistemas de espuma de poliuretano en spray (aerosol) en aplicaciones de almacenamiento en frio congelado.
Un sistema de recubrimiento de butilo es adecuado para una variedad de superficies de techos comerciales, incluyendo metal, betún modificado, de una sola capa, techos build-up y espuma poliuretano en spray (aerosol).
Por lo general, son de color blanco, gris o bronceado y se pueden rociar o aplicar con rolo a una tasa de aproximadamente 2 galones por cada 100 pies cuadrados.
La principal desventaja del recubrimiento de butilo es su bajo contenido de sólidos. Esto significa que se necesita más material líquido para lograr un cierto espesor de milímetro seco, lo que lo hace menos rentable que los tipos de recubrimiento alternativos.
También puede ser difícil trabajar con ellos y carecen de estabilidad en su color.
Los recubrimientos de techo de silicona son la opción preferida cuando se trata de protección UV y resistencia al agua de encharcamiento (estancada). Se erosionan mucho más lentamente que otros recubrimientos sin volverse frágiles o duros. Las formulaciones modernas de silicona tienen un alto contenido de solidos que generalmente supera el 90 por ciento. Esto significa que se necesita menos material para lograr el espesor de secado de filme requerido.
Los recubrimientos de silicona se crean agregando solventes y un catalizador a una base de silicona. Tenemos disponible en blanco, gris, o bronceado, la silicona se puede instalar en una variedad de tipos de techos, incluidos metal, betún modificado, de una sola capa, EPDM, techos build-up y de espuma poliuretano en spray. Dependiendo del sustrato, la mayoría de los sistemas de techos de silicona requieren múltiples capas a 1.5 galones por 100 pies cuadrados.
Las siliconas atraen la suciedad con bastante facilidad. Esto significa que el sistema perderá gradualmente reflectividad con el tiempo si no se limpia periódicamente. También son extremadamente resbaladizas cuando hay humedad. La resistencia al desgarro es otra debilidad inherente. Si se espera que haya trafico peatonal en el techo, recomendamos altamente incorporar gránulos para techos en el sistema.
VIDEO: Haga clic aquí para conocer algunas prácticas recomendadas útiles para trabajar con silicona.
Cuando se trata de resistencia, durabilidad y adherencia, los recubrimientos de techo de uretano son insuperables. En comparación con otros recubrimientos, son mas resistentes a los impactos y son más adecuados para manejar el trafico peatonal. También son lo suficientemente fuertes como para soportar la expansión y contracción natural de la estructura del techo (movimiento térmico) y los efectos negativos del agua de encharcamiento (agua estancada).
Hay dos tipos principales de recubrimientos de uretano: alifáticos y aromáticos. Los alifáticos se usan generalmente como capa superior, ya que son mas estables a los rayos UV, resistentes a la recolección de suciedad y tienen una retención de color superior. Los aromáticos son menos costosos, pero no tan estables con los rayos UV. Se utilizan principalmente como revestimiento cimiento o de fundamento en la mayoría de los sistemas de restauración de techos. Ambos tipos se pueden aplicar por pulverización (spray) o con rolo, y la mayoría de las especificaciones del sistema requieren múltiples capas a una tasa de 1.5 galones por 100 pies cuadrados.
Al ser un material a base de xileno, los recubrimientos de uretano pueden ser difíciles de rociar, duros para el equipo de instalación y altamente olorosos. También vale la pena mencionar que los uretanos son un recubrimiento curado en húmedo, significando que ellos están en constante curación – incluso estando en el cubo.
Cada techo comercial es diferente. Es por eso que es importante evaluar ciertas propiedades físicas de un recubrimiento para garantizar su conveniencia en un entorno de techado en particular. Cada propiedad enumerada a continuación y otros datos técnicos se pueden encontrar en las hojas de datos del producto del fabricante.
La elongación (alargamiento) es el porcentaje en el que un material se puede estirar antes de que se rompa. La mayoría de los recubrimientos elastoméricos suelen medir entre 250 – 900%. Cuanto mayor sea el valor de elongación, más adecuado será un recubrimiento para soportar la expansión y contracción normal de una estructura de techo sin agrietarse, adelgazarse o deprenderse (o pelarse).
La resistencia a la tracción es la cantidad de presión que un material puede soportar antes de romperse. Dependiendo del tipo de química, la mayoría de los recubrimientos elastoméricos tienen una tasa de 250 – 1200 psi (libras por pulgada cuadrada).
El alargamiento y la resistencia a la tracción (tensión) están estrechamente relacionados, pero en una dirección inversa. A medida que uno aumenta, el otro disminuye. Las mejores formulas comerciales de recubrimiento de techos equilibran las dos propiedades para proporcionar una membrana fuerte y duradera que puede estirarse y moverse adecuadamente con las superficies del techo.
La permeabilidad, o clasificación permeable, es el estado o la calidad de un material o membrana que hace que permita que los líquidos o gases pasen a través de él. Este valor varía mucho dependiendo del tipo de recubrimiento.
Por ejemplo, los acrílicos tienen una alta clasificación permeable, lo que significa que son muy transpirables. Las siliconas, por otro lado, tienen una clasificación permeable mas baja, lo que significa que tienen una resistencia superior a la transmisión de humedad. Es impórtate tener en cuenta que una mayor permeabilidad no equivale a una resistencia inferior a la intemperie.
La reflectividad mide la cantidad en la que un material puede reflejar la luz. Por lo general típicamente representados como un porcentaje entre 0 – 100%, con al menos el 85% es considerado buena reflectividad. A diferencia de los materiales convencionales para techos de color oscuro, los sistemas de revestimiento de techos de color blanco reflejan el 80 – 90% de la energía del sol de vuelta a la atmosfera, reduciendo así significantemente el riesgo de ganar calor en toda la estructura del techo.
La emisividad se refiere a la capacidad o habilidad de un material para liberar el calor absorbido. Esta propiedad generalmente se representa como un decimal entre 0 y 1, y 0.65 es considerado ideal para un revestimiento de techo elastomérico. Esto significa que el 65% de la energía térmica del sol se emite lejos (alejado) del techo, lo cual reduce las cargas de calor del edificio y los costos de enfriamiento.
Los solidos por volumen son la medida de cuanto material solido quedará después de que una sustancia se haya secado. Comprender y entender esta propiedad es muy importante para lograr adecuadamente el espesor de filme seco requerido especificado para ciertos sistemas de recubrimiento. Si bien no tiene relación con el rendimiento d un recubrimiento, esta propiedad en particular ciertamente merece cierta consideración.
Aunque las propiedades físicas destacadas anteriormente son las más notables en términos de rendimiento, también hay otros puntos de datos a considerar. Para obtener una descripción cometa de las propiedades físicas de os productos American WeatherStar, haga clic aquí para descargar nuestra tabla completa de comparación de recubrimientos de techos.
En última instancia, el rendimiento de un revestimiento de techo comercial depende de una variedad de factores. Cada química tiene su propio conjunto único de fortalezas y debilidades. Cosas como el tipo de techo, la edad, las consideraciones ambientales, la estética y más deben tenerse en cuenta antes de decidir sobre una solución adecuada a largo plazo.
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